306L1 邦飞利行星减速机300

1、行星减速机一定要安装通气帽
使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
2、行星减速机严禁锤击
减速机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压结件。
3、行星减速机及时更换润滑油，特别注意次。
应该特别注意的是次换油，减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
更换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油。
自动化生产线的组成部分与功能介绍
自动化生产线的整体是由十三个部分组成的。具体分为工料站、加工站以及装配站，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、PLC模块，以及按钮模块和电机驱动器模块，还配备各种传感器等、后还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。通过这些部分，自动化生产线既可以进行生产的上料和加工过程，还能够完成分拣、装配以及运输的过程。

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自动化生产线安装与调试
想要掌握自动化生产线安装与调试的技术，就必须学习自动化化生产线整线设计与实现的具体步骤要领。
一、了解主控平台的版面布置及各部件的功能，检查、核对其电气安装接线。
二、对照电源系统总图和气路链接总图理解总电源和总气源的引入方式及安全保护措施及其分路电源和分路气源的分配方法。
三、依据S7-300PLC控制接线图熟悉其安装接线方法。
四、理解主控平台上S7-300PLC作为一类主站所实现的总线通信控制和管理功能，了解从站间的硬件连接方式，熟悉总线通信系统的实际安装接线。
五、了解总线协议结构及PROFIBUS模板特点，学习正确配置主站硬件组态的方法，学会如何设置与主站对应的下位机模块地址。

蜗轮减速机
产品概述：
 1、S系列斜齿轮蜗杆减速电机具有很高的科技含量，有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动，提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全，转速范围广，通用性好，适应各种安装方式，性能安全可靠寿命长，实施了国际标准要求。
 2、机体表面凹凸具有散热作用，吸振强，低温升，低噪音。
 3、该机密封性能好，对工作环境适应性强。
 4、该机传动精度高，特别适应在有频繁启动的场合工作，可连接各类减速机及配置各类型电机驱动，可安装在90度传动操作位置。
 5、该电机关键零部件采用了高耐磨材料，并经过特种热处理，具有加工精度高，传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。
  6、该减速机可配置各种类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。
结构形式：
 1.特点：斜齿轮与蜗轮组合,垂直输出,结构紧凑，速比大。 
 2.安装型式和输出方式：底座式、法兰式、小法兰式和扭力臂式安装，实心轴 和空心轴输出。
 3.输入方式:直联电机，轴输入和联接法兰输入。
 4.减速比：23.8～389，S/R组合可达26688。 
 5.平均效率：速比23.8～67.8，77%，速比73.7～38962%，S/R组合57%
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